加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為（wéi）軸（zhóu）兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕微磨損（sǔn），可通過（guò）鍍一層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可（kě）用油石修（xiū）磨去毛刺後（hòu）使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重（chóng）磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內（nèi）齒（chǐ）輪兩端麵（miàn）是（shì）用磨削修複，則（zé）泵體寬度（dù）尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可（kě）在平板上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重（chóng）時應在平麵（miàn）磨床上（shàng）磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中心（xīn）線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。
