1、鹽酸
絕大多數金屬材料都（dōu）不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候（hòu）包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對（duì）鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以（yǐ）內（nèi）襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸（suān）的比（bǐ）較好的選（xuǎn）擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一（yī），硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的（de）耐蝕性，但它不適合高速流動的（de）硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介質也用途有限。因此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通常采用（yòng）高矽鑄鐵（tiě）或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是他們（men）鑄造及加工難（nán）度都很大大。氟塑料具有較好（hǎo）的耐硫酸性能，采（cǎi）用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟的選擇（zé）。
3、硝酸
作為一種具（jù）有強氧化性（xìng）的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如（rú）316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而（ér）對於高（gāo）溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性（xìng）最強的物質之一，普通鋼鐵（tiě）在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕介（jiè）質（zhì）等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了（le），但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比（bǐ）沒有明顯優點，隻要介質中容許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃（nóng）度堿液，特殊（shū）要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜（yí）使用。
7、醇類、酮（tóng）類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類（lèi）如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，一般常見材料均可（kě），但為了清（qīng）潔更好 選用（yòng）不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽（yán）水及海水類
像海水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各（gè）類不（bú）鏽鋼也有很低的均（jun1）勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而（ér）引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材（cái）料較好。
