1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵（tiě）也僅可用於50℃、30%以（yǐ）下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材（cái）料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是（shì）用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料（liào）。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大（dà），對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動（dòng）的硫酸,因（yīn）此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是一種（zhǒng）更為經濟的選擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常（cháng）溫下，氟塑料（liào）和（hé）不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅（jǐn）不優於普通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對（duì）於高溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦合（hé）金材料（liào）。
4、醋酸（suān）
醋酸是有機酸（suān）中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度（dù）和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的（de）耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增（zēng）加了，但經濟（jì）性好。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄鐵相比（bǐ）沒有明顯優點，隻要（yào）介質中容許少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采用（yòng）不（bú）鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金（jīn）或者高合金不鏽鋼（gāng）。一般鑄（zhù）鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃（nóng）度（dù）堿液，特（tè）殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧（yǎng）化（huà）氨）大多數金（jīn）屬和非金（jīn）屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的（de）腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清（qīng）潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的（de）是酮、酯對（duì）多（duō）種橡膠均有溶解性，在選（xuǎn）擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類（lèi）
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和（hé）海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太（tài）高（gāo），一般須采用塗料保護；各（gè）類（lèi）不鏽鋼也有（yǒu）很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好。
