1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時（shí）候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好（hǎo）的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是（shì）用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫（wēn）度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它（tā）不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如（rú）304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種具有強氧化性的酸，一（yī）般金屬（shǔ）大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和（hé）不（bú）鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優（yōu）於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸（suān）中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會（huì）嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質（zhì）等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑（sù）料（liào）泵。
5、堿
常見化工類堿為氫（qīng）氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對（duì）堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點（diǎn），隻要（yào）介質中容許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦采（cǎi）用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿液（yè）多（duō）采用鈦（tài）及鈦合金或者高合金不鏽鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫（qīng）氧（yǎng）化（huà）氨）中的腐（fǔ）蝕（shí）都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性（xìng），一般常（cháng）見（jiàn）材料均可，但為了清潔更好（hǎo） 選用不（bú）鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯（zhǐ）對多種橡膠均有溶解（jiě）性，在（zài）選擇機封材料（liào）時應該注意一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像（xiàng）海水這類介質，普通（tōng）鋼鐵在（zài）氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采（cǎi）用316不鏽鋼材料較好（hǎo）。
