寶山管道增壓泵對流量及輸送的介(jiè)質都沒有太高的要求,因此(cǐ)增壓泵的(de)選擇主要是考(kǎo)慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排(pái)水(shuǐ)要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運(yùn)轉條件等(děng)五個(gè)方麵(miàn)加以(yǐ)考慮。
1.列(liè)出基本數據:
①介(jiè)質的(de)特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕(shí)性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒(lì)直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需(xū)要的(de)流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮(lǜ)工藝變化(huà)時對流量的影響。農業用泵如果是采用明(míng)渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
⑤壓力:吸(xī)水(shuǐ)池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統(tǒng)數據(管徑、長度(dù)、管道附件(jiàn)種類及數目,吸水池至壓(yā)水池(chí)的幾何(hé)標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如(rú)果生產工藝中已給出(chū)最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 寶山管道增壓泵對流量(liàng)及輸送的(de)介質都沒(méi)有(yǒu)太高的要求,因此增壓泵的(de)選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型(xíng)依據,主要是根據工藝流(liú)程,給(gěi)排水要求,從液體(tǐ)輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加(jiā)以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性(xìng):介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所(suǒ)含(hán)固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業(yè)用(yòng)泵如果是采用明渠輸(shū)水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓(yā)力,排水池壓力,管道係統(tǒng)中(zhōng)的壓(yā)力(lì)差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定(dìng)流量揚程(chéng)
流量的(de)確定(dìng)
①如果(guǒ)生產工藝中已給(gěi)出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產(chǎn)工藝(yì)中隻給出正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給(gěi)重量流(liú)量,應(yīng)換算成體積流量。
對於ns>100的大流(liú)量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小(xiǎo)流量高揚程(chéng)泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和(hé)運行條件惡劣的泵(bèng),流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相(xiàng)同流量(liàng)下、液流速度小,阻力(lì)損失小,但價格高,管道直(zhí)徑小(xiǎo),會導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因(yīn)此應從(cóng)技術和經濟的角度綜合(hé)考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉(zhuǎn)彎的時候(hòu),彎頭的(de)彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必(bì)須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥(fá)門用來調節泵的工況點,逆(nì)止閥在液體倒流時(shí)可防止泵(bèng)反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒(dǎo)流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)
正(zhèng)常流量,應考慮(lǜ)留有一定的餘量。
③如果基本數據(jù)隻給重量流量,應換算成體積流量。
對(duì)於ns>100的大流(liú)量低揚程泵,流量餘量(liàng)取5%,對ns<50的小(xiǎo)流(liú)量高揚程泵,流量餘(yú)量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也(yě)取5%,對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置(zhì)管(guǎn)道時,應注意如下事項(xiàng):
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同(tóng)流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直(zhí)徑小,會導致阻力(lì)損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和(hé)運行費用都(dōu)增加。因此(cǐ)應(yīng)從技術和經濟的角度綜合考慮(lǜ)。
②排(pái)出管及(jí)其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成(chéng)直管,盡量減小管道中的附件和盡量(liàng)縮小管(guǎn)道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度(dù)盡可能大(dà)於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或(huò)截止閥等)和逆止閥。閥門用來(lái)調節泵的工況點,逆止閥在液體倒(dǎo)流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產(chǎn)生巨大的(de)反向壓力,使泵損壞)