1、鹽酸
絕大多數金屬材(cái)料都不耐鹽酸(suān)腐蝕,當鹽酸濃度比(bǐ)較高的時候包括各種不鏽鋼(gāng)材料都(dōu)耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅(jǐn)可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相(xiàng)反(fǎn),絕(jué)大多數非金屬材(cái)料對鹽酸(suān)都有良好的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯(xī)、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫(liú)酸
作為強腐蝕介質之一(yī),硫酸是用途非常廣泛(fàn)的重要工業原料。不同濃(nóng)度和溫度的硫酸對材料的腐蝕(shí)差別(bié)較大,對於濃度在80%以上、溫(wēn)度小(xiǎo)於(yú)80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄(zhù)鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵(bèng)閥(fá)材料不(bú)宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對硫(liú)酸介質也用途有限。因此輸送硫(liú)酸的泵閥通常采用高矽(guī)鑄鐵(tiě)或者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們鑄造及加(jiā)工難度都很大(dà)大。氟塑料具有較好(hǎo)的耐硫酸(suān)性能,采用襯氟(fú)泵是一種更為經濟的選(xuǎn)擇。
3、硝(xiāo)酸(suān)
作為一種具有強氧(yǎng)化性的酸,一般金屬大多在硝酸(suān)中(zhōng)被(bèi)迅(xùn)速腐蝕破(pò)壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都(dōu)有很強的耐蝕(shí)性,值(zhí)得注意的是含鉬的不鏽鋼(gāng)(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至(zhì)不如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普(pǔ)通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸(suān)蒸汽。對於高溫高濃(nóng)醋酸或(huò)含有(yǒu)其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟(fú)塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃(nóng)度(dù)內的氫(qīng)氧化鈉溶液都可以用鋼鐵(tiě)材質(zhì),也有許多工(gōng)廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加(jiā)了,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入(rù)不推薦采用(yòng)不鏽(xiù)鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者(zhě)高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵(bèng)均可用於常溫低濃(nóng)度堿液(yè),特殊(shū)要求時可采用(yòng)各類(lèi)化工玻璃鋼泵、化工(gōng)塑料(liào)泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化(huà)氨)大多數(shù)金屬和非(fēi)金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮(tóng)類、酯類等
醇類常見的(de)如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如(rú)丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯(zhǐ)等,它們基本沒有腐蝕(shí)性,一般常見材料均(jun1)可,但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在選(xuǎn)擇機封材料時應(yīng)該注意一下(xià)。
8、鹽水及海水類(lèi)
像海水這(zhè)類介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶(róng)液和海水、鹹水中腐蝕率不太高,一般須采用塗(tú)料保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性(xìng)腐蝕,通常采(cǎi)用316不鏽鋼材料較好(hǎo)。