一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及維修處理方法
柱塞（sāi）泵工作噪（zào）聲過大的情況（kuàng），主要原因在幹：
1、油泵內存（cún）在空氣。新（xīn）泵安裝之後，存在空氣的可能性極（jí）高;
2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管（guǎn）段漏氣或泵吸空的問題有空氣被（bèi）泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度（dù）偏高，影響了泵自吸能（néng）力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處（chù）於運轉（zhuǎn）狀態時，將（jiāng）油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放（fàng）泵內空氣。
2、根據（jù）規定補足（zú）油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲（sī）並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快開啟加熱（rè）器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大（dà）了內、外（wài）泄漏（lòu）。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩（wěn）定的情況。
處理方法:
1、將變（biàn）量機構變量角。適當加大，同時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若有需（xū）即刻（kè）排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配（pèi）合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將（jiāng）油路管（guǎn）道疏通，同時對進油管段連接螺釘（dìng）進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就（jiù）必須將諑一分析故陪，找準原因，確（què）定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時（shí），必須保障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調試工（gōng）作，並對安裝與設（shè）置的參數仔細核對。此外（wài），也需（xū）要定期開展維（wéi）修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時也有利（lì）幹設備使用壽命（mìng）的延長。
