管道增壓泵選型應考慮哪幾方麵

　　寶應管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太（tài）高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主（zhǔ）要是根據（jù）工藝流程，給排水要求，從液（yè）體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵（miàn）加（jiā）以考慮。

　　1.列（liè）出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。

　　②介（jiè）質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫（wēn）度：(℃)

　　④所需要（yào）的流量一般工業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽（hū）略管道係統中的（de）泄漏量（liàng），但必須考慮工藝（yì）變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差（chà）(揚程損失)。

　　⑥管（guǎn）道（dào）係統數據（jù）(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　寶應管（guǎn）道增壓泵對流量及（jí）輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵（bèng）的選擇（zé）主要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要（yào）是根據工藝流程，給排水要求，從（cóng）液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。

　　1.列出基本（běn）數據：

　　①介質的特（tè）性（xìng）：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等（děng）。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少（shǎo）。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵（bèng）在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量（liàng）的（de）影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池壓力，管道（dào）係統中的壓力差(揚程損失（shī）)。

　　⑥管道係統數（shù）據(管徑（jìng）、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的（de）幾何標高等)。

　　2.確定流（liú）量（liàng）揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大（dà） 流量（liàng），應按（àn）更大 流（liú）量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出正常（cháng）流量，應考慮留（liú）有一定的餘量。

　　③如果（guǒ）基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使（shǐ）所（suǒ）選泵的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本（běn）和運行費用都增加。因此應從技術（shù）和（hé）經濟的角度綜（zōng）合考慮。

　　②排出（chū）管及（jí）其管接頭（tóu）應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附（fù）件和盡（jìn）量（liàng）縮小管道長度（dù），必須轉彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必（bì）須裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流（liú）時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘的打（dǎ）擊（jī）。(當液體倒流時（shí），會產生巨大的（de）反向壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流（liú）量，應換算成體（tǐ）積流量。

　　對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流（liú）量（liàng）餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流（liú）量餘量（liàng）應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注（zhù）意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑大，在相同流量（liàng）下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但價格高，管道（dào）直徑小（xiǎo），會導致阻力（lì）損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟（jì）的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓（yā）力。

　　③管（guǎn）道布置應盡可能布置成直管，盡（jìn）量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的（de）時（shí）候，彎頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設（shè）閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)