1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃度比較（jiào）高的時候包（bāo）括各種不鏽鋼材料都耐不住（zhù）其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相（xiàng）反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小（xiǎo）於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的（de）泵（bèng）閥通常采用（yòng）高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料（liào）具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具（jù）有強氧化性的酸，一般金屬大多在（zài）硝酸中（zhōng）被迅速（sù）腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的（de）是含鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕（shí）性不僅不優於（yú）普（pǔ）通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐（fǔ）蝕（shí）性最強的物（wù）質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的（de）醋酸（suān）中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料（liào），含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛（kē）刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內的（de）氫氧化鈉溶（róng）液都可以用（yòng）鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性與（yǔ）鑄（zhù）鐵（tiě）相（xiàng）比沒有明顯優（yōu）點，隻要介（jiè）質中容許少量鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對（duì）於（yú）高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可（kě）用於常溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可采用各類化（huà）工玻璃（lí）鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化（huà）氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇（chún）類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性（xìng），一般常（cháng）見（jiàn）材料均可，但為了清潔更好 選用（yòng）不鏽鋼材料；另（lìng）外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機（jī）封材（cái）料（liào）時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介（jiè）質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中（zhōng）腐蝕率不（bú）太（tài）高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很（hěn）低的均（jun1）勻腐蝕率，但可能因氯離（lí）子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。
