一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工作原（yuán）理分可分為：容積（jī）式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數（shù）主要包括流量（liàng）和（hé）揚（yáng）程。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用（yòng）體積流量（liàng），用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從（cóng）泵入口至出口（kǒu）的能（néng）量增量，用H表（biǎo）示（shì），每一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造（zào）廠（chǎng）提供。通（tōng）常在工廠給（gěi）出的（de）特（tè）性曲線上還標明推薦使（shǐ）用的性能區段，稱為（wéi）該泵的工作範圍。
齒輪泵是（shì）受原動機控製，驅使介質（zhì）運（yùn）動，是將原動機輸出（chū）的能量轉換為介質壓力能的一種能量轉換（huàn）裝置。齒輪泵（bèng）主要用來輸送液（yè）體（tǐ）包括（kuò）水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態（tài）金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及（jí）含懸浮固體物（wù）的液體。
齒輪泵（bèng）工作原理是由兩個齒輪相互齧（niè）合在一起而構成的。它是依靠齒（chǐ）輪的輪齒齧合空間的容積變（biàn）化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可（kě）以認（rèn）為屬於容積泵。
齒輪泵的種類較多。按齧合方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒（chǐ）輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎（zěn）樣處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用（yòng）下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不（bú）斷地被磨損（sǔn），因此對一些零（líng）件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高（gāo）疲勞極限等（děng）要求，隻（zhī）有表（biǎo）麵強化才能滿（mǎn）足上述要求。
由於（yú）表麵淬火具有變形小、生產率高等（děng）優（yōu）點，因此在生產中應用極為廣泛。齒（chǐ）輪泵的齒輪淬火原理：將工件放（fàng）入感應器(線（xiàn）圈)內，當（dāng）感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場（chǎng）的電磁感應作用使工件內產生封閉（bì）的感應電流──渦流。
感應電（diàn）流在工件截麵上的分布很不均（jun1）勻（yún），工件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應。
工件表層高（gāo）密度電流的電能轉變（biàn）為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。
