汙（wū）水（shuǐ）泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水（shuǐ）室（shì）、是汙水泵的（de）兩大中心部件。其性能（néng）的優劣，也就（jiù）代表泵（bèng）性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型（xíng）式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包（bāo）括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪（lún）內形成梗（gěng）塞時，能夠很容易（yì）的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加（jiā）大會毀壞葉片上的壓（yā）差散（sàn）布。不隻產生大（dà）量的（de）旋渦（wō）損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到（dào）毀壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。
旋流式（shì）葉輪:
采用該型（xíng）式葉輪的汙水（shuǐ）泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維（wéi）的經（jīng）過才能較（jiào）強。顆粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的（de）推進下運動，懸浮性顆粒（lì）自身不產（chǎn）生能量（liàng），隻是在流道內（nèi）和液體交流能量。在（zài）活動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸（chù），葉片多磨損的狀況（kuàng）較輕，不（bú）存在間隙（xì）因（yīn）磨蝕而加大的狀況，在長期運（yùn）轉中不會形成效（xiào）率嚴重降落（luò）的問題，采用該型式葉輪的泵合適於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉（yè）輪:
該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均（jun1）衡（héng）軸向力的作（zuò）用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等（děng）末經處（chù）置（zhì）的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬（shǔ）於（yú）無（wú）葉（yè）片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的（de）流道。所以適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講（jiǎng），該型（xíng）式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比擬平穩，不易產生（shēng）超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，特別適合用（yòng）在有壓進口的（de）泵上。
螺旋離心式葉輪（lún）:
該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙（wū）水泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用（yòng），懸浮性（xìng）顆粒在（zài）葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於（yú）螺旋的（de）推進（jìn）作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在（zài）對保（bǎo）送介質的（de）毀壞有嚴厲請求的（de）場所（suǒ）下具有明顯（xiǎn）的特性。
從（cóng）性（xìng）能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平（píng）整。
