汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率（lǜ）的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四（sì）大類:葉片式(開（kāi）式、閉式（shì）)、旋流式、流道式（shì）、(包括單流道（dào）和雙流道)螺旋離心（xīn）式四（sì）種。
開式半（bàn）開式葉輪製造便當，當葉輪內形成（chéng）梗塞時，能夠很容（róng）易的清算及維修，但在（zài）長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙（xì）的加大會毀壞葉片上（shàng）的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀（huǐ）壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質，從性（xìng）能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由（yóu）於葉輪局部或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能（néng）和長纖維（wéi）的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦（wō）流的推進下（xià）運動，懸浮性顆粒自身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液（yè）體（tǐ）交流能量。在活動過程（chéng）中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間（jiān）隙因磨（mó）蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降（jiàng）落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪（lún）效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉（bì）式葉輪:
該型式的葉（yè）輪（lún）正常效率（lǜ）較高。且（qiě）在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片能夠減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨（mó）損。後蓋（gài）板上的副葉片不隻起均衡（héng）軸向力的（de）作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大（dà）顆粒(長纖（xiān）維)等末經（jīng）處置（zhì）的汙水介質。
流道（dào）式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡（dǒu）降。功率曲線比擬平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，特別適合用在有（yǒu）壓進（jìn）口（kǒu）的泵上。
螺旋離心（xīn）式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的汙水泵兼具（jù）有容積泵（bèng）和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉（yè）片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送（sòng）物的毀壞（huài）性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及（jí）高（gāo）濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴（yán）厲請求（qiú）的場（chǎng）所下具有明（míng）顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）整。
