柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過（guò）大（dà）及維修處（chù）理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存（cún）在空氣。新泵安裝之後，存在空氣（qì）的可（kě）能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸（xī）油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸不具（jù）備一致的同心度，導致油泵（bèng）軸承（chéng）因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處（chù）理方法（fǎ）:

    1、泵處於（yú）運轉狀態時，將油泵（bèng）加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的（de）同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表（biǎo）指針不穩定的情況，發生原因（yīn）包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏（lòu）

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因（yīn）素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方（fāng）法:

    1、將變量機構變量（liàng）角。適當（dāng）加大，同時查（chá）驗內部（bù）是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對（duì）濾清器（qì）進行清洗，並將油路管道疏通，同時（shí）對進油管（guǎn）段連（lián）接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就（jiù）必須（xū）將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外（wài）理方法，而在拆裝柱塞泵內部（bù）各個元件時（shí），必須保障自身已將（jiāng）安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安（ān）裝與設置的參數仔細核（hé）對。此外（wài），也需要（yào）定期開展維修與（yǔ）保養工作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命的延（yán）長。