㈠、北（běi）戴河潛水泵在運行過程中常出現流量（liàng）不足或不出水（shuǐ）的原因及處理方法：
(1)水泵安裝高度（dù）過高，使（shǐ）得（dé）葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量下降；控製水泵安（ān）裝標高（gāo）的允許（xǔ）偏差，不可隨意擴大。
(2)水泵轉向（xiàng）相反，水泵試（shì）運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與（yǔ）水泵一致；使（shǐ）用過程中出現上述情況應（yīng）檢查電源相（xiàng）序是否改變。
(3)出水（shuǐ）閥門不能打開（kāi）。檢查閥門，並經常對閥門進行維護。
(4)出水（shuǐ）管路不暢（chàng）通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪（lún）的堵塞（sāi）物，經常打（dǎ）撈（lāo）蓄水池（chí）內雜物。
(5)水泵下端（duān）耐磨圈磨損嚴重或被雜（zá）物堵塞。清理雜物或更換（huàn）耐磨圈。
(6)抽（chōu）送液體密度過大或粘（zhān）度過（guò）高（gāo）。尋找水質變化的原因並加以治（zhì）理。
(7)葉輪（lún）脫落或損壞。加固或更換葉輪。
(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不（bú）嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥門。
㈡、北戴河潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主要原因：
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出水（shuǐ）管路沒有（yǒu）加獨立支撐，管道（dào）振動（dòng）影響到水泵上（shàng）；對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不平（píng）衡甚（shèn）至損壞或（huò）安裝鬆動；修理或更換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下軸承。
㈢、北（běi）戴河潛水（shuǐ）泵造成電流過大（dà）電機過載或超溫的主要原因：
(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源（yuán）電（diàn）壓，調整輸電壓。
(2)水泵內部有（yǒu）動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。
(3)揚程低（dī）、流量大造（zào）成（chéng）電動機功率與水泵特（tè）性不符；調整閥門降低流量（liàng），使電動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢查水質變化原因，改變水泵的工作條（tiáo）件
(5)軸承損壞；更換（huàn）電機兩端的軸承
㈣、北戴河潛水泵絕（jué）緣電阻偏低（dī）其主要原因與處理方法（fǎ）：
(1)電源線安裝時端頭浸（jìn）沒在水中或電源線、信號線破損引起進水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。
(2)機械密封磨損或沒安裝到位（wèi）；更換上下機械密封，烘幹電機。
(3)O型圈老化，失去作用；更換所有密封圈（quān），烘（hōng）幹電機。
㈤、北戴河潛水泵管路中，管道或法蘭連接處（chù），經常有明（míng）顯的滲漏水現象（xiàng）原因及處（chù）理方法：
①管道本身有（yǒu）缺陷，未（wèi）經過壓力試驗；
②法蘭連接處的墊片接頭未處理好（hǎo）；
③法蘭螺（luó）栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的（de）管子應予以修複甚至更換，對（duì）接管子的中（zhōng）心偏離過大的應（yīng）拆掉重排，對準後（hòu）連接螺栓應在基本（běn）自由的狀態下插入擰緊，管路全部（bù）安裝（zhuāng）完後，應進行係統的耐（nài）壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。
㈥北戴河潛水泵內部（bù）泄漏：
北戴河潛水泵發生漏水時，導致絕（jué）緣破壞（huài）、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運行。
其主要原（yuán）因：北戴河潛水泵的動密封(機械（xiè）密封)或靜密封（fēng）(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或（huò）信號（hào）電纜破損（sǔn）造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等（děng）報警停機；安裝前，應檢查各密封部件（jiàn）的質量；安裝時必（bì）須保證各密封部件端麵接觸良好;在運行前檢查電動機的相（xiàng）間和（hé）接地絕緣電阻以（yǐ）及各報警係統的傳感元（yuán）器件是否完好。運行過程（chéng）中（zhōng）發生上述故障時，更換所有損壞的密（mì）封件和電纜並且（qiě）烘幹電（diàn）機。對拆卸的密封件和電纜（lǎn）不得再使用。
㈦北戴河潛水泵停機時（shí）倒轉：
1、水泵（bèng）電動機斷電後（hòu）水泵會發生倒轉，主要原因是（shì）因為出水管道（dào）中的（de）止（zhǐ）回（huí）閥或拍（pāi）門失靈。
2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準，啟閉應靈活自如（rú）。運行時經常檢查止回閥（fá）或拍（pāi）門，對損壞的部分修理或者更換保證（zhèng）質量的止回閥或拍門。
