1、鹽酸
絕大多數金（jīn）屬材（cái）料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚（jù）丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐（fǔ）蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重（chóng）要工業原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫酸（suān）對材料的腐蝕差別較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的（de）硫酸,因此泵閥材料不宜用（yòng）碳鋼和鑄鐵；即使是普（pǔ）通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸（suān）的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製（zhì）造（zào），但是（shì）他們鑄造及加工難度都很大大。氟（fú）塑料具有較（jiào）好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝（xiāo）酸（suān）
作為（wéi）一種具（jù）有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在（zài）硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料（liào）對硝酸都有很強的耐蝕性（xìng），值得注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不（bú）僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至（zhì）不（bú）如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕（shí）性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃（nóng）度和溫度的醋酸中都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐（nài）醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸（suān）或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻入不（bú）推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦（tài）及鈦合金或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基本沒有腐蝕性，一般（bān）常見（jiàn）材料均可，但為了（le）清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的（de）是（shì）酮、酯（zhǐ）對多（duō）種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般（bān）須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的（de）均勻腐蝕（shí）率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采（cǎi）用316不鏽鋼材料較好。
