加藥（yào）齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部（bù）位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合（hé）部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻（má）損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去掉的（de）尺寸相等,重新加工後的（de）泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接（jiē）的（de）平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙（xì）應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置（zhì）。
