加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層（céng）硬銘來加大此部位（wèi）軸的直（zhí）徑尺（chǐ）寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後（hòu）泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩（liǎng）端麵應達到圖3所示的技術（shù）要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損（sǔn）之後（hòu）齒輪（lún）泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在（zài）0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝（zhuāng）配（pèi）時要按數量要求（qiú）充（chōng）滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。
