1、鹽酸
絕大多數金屬材（cái）料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度比較（jiào）高（gāo）的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料（liào）對鹽（yán）酸都有（yǒu）良好的耐（nài）腐蝕（shí）性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作（zuò）為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業（yè）原料。不（bú）同（tóng）濃度和溫度的硫酸（suān）對材料的腐蝕差別（bié）較大，對（duì）於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小（xiǎo）於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有（yǒu）限（xiàn）。因此輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號（hào）合金製造，但是他們鑄造及加（jiā）工難度都很大大。氟（fú）塑料具有較好的耐（nài）硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸（suān）中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很（hěn）強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕性（xìng）最強的（de）物質之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和（hé）溫度（dù）的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要（yào）求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以下（xià）時（shí）仍采用普通（tōng）鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了（le），但經濟性（xìng）好。普通不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性（xìng）與鑄（zhù）鐵相（xiàng）比（bǐ）沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液（yè）多（duō）采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特（tè）殊要求時可（kě）采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多（duō）數金屬和非金屬在液氨及氨（ān）水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微（wēi），隻有銅和（hé）銅合（hé）金不宜使用。
7、醇類（lèi）、酮類、酯（zhǐ）類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，一般常見材料均（jun1）可，但為（wéi）了（le）清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材（cái）料；另外值得注意的是（shì）酮（tóng）、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯（lǜ）化鈉溶液和海（hǎi）水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離子而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用（yòng）316不鏽鋼材料較好。
