一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的情（qíng）況，主要原因在幹：
1、油泵內（nèi）存在空氣。新（xīn）泵安（ān）裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力（lì）會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸（jiàn）上升（shēng），進（jìn）而出現油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致（zhì）的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:
4、液壓油粘度偏高（gāo），影響了（le）泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管（guǎn）段連（lián）接螺絲並（bìng）緊（jǐn）固
3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日（rì）出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不（bú）穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量（liàng）機構變量（liàng）角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內（nèi）泄漏
2、配油盤與缸體（tǐ）或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增（zēng）大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等，此類（lèi）因素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指針出現不穩定（dìng）的情況。
處理方法:
1、將變量（liàng）機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻（kè）排除;
2、細致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵（miàn），修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並（bìng）將油（yóu）路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行（háng）查驗、緊固，以（yǐ）此將漏氣的情況排除。
要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作（zuò），並對安裝與設置（zhì）的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
