汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水（shuǐ）泵的兩大中心（xīn）部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗梗塞性（xìng）能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一（yī）引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為（wéi）四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式（shì）、流道式、(包括單流道和雙流道（dào）)螺旋離心式四種。
開式半開式（shì）葉（yè）輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算（suàn）及維修，但在長期運轉中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉（yè）片上的壓（yā）差散布。不隻產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態（tài）的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。
旋流式（shì）葉輪:
采用該型式葉輪的汙水（shuǐ）泵，由於葉輪局（jú）部或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交流（liú）能量。在活（huó）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損（sǔn）的狀況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形（xíng）成效（xiào）率嚴重（chóng）降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能（néng）夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不隻起均衡軸向力（lì）的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置（zhì）的汙水（shuǐ）介質。
流道式葉輪:
該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬（nǐ）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不（bú）如普通閉式葉（yè）輪，特別適（shì）合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉（yè）輪:
該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵（bèng）兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部（bù）位，故無損性（xìng）好。對保（bǎo）送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）經過（guò）性強，所以（yǐ）采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的（de）場所下具有明顯的特性。
從性能（néng）上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲（qǔ）線，功（gōng）率曲線較平整。
