1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐（nài）不（bú）住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非（fēi）金屬材料對鹽酸（suān）都有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑料（liào）泵（如（rú）聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強（qiáng）腐（fǔ）蝕介質之一，硫酸是用途非常（cháng）廣泛的重（chóng）要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度（dù）的（de）硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較大，對（duì）於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳（tàn）鋼和鑄鐵（tiě）有（yǒu）較好的耐蝕性，但它不適合高速流動（dòng）的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽（guī）鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟（fú）塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵（bèng）是一種更（gèng）為（wéi）經濟（jì）的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金（jīn）屬大多在硝酸（suān）中（zhōng）被迅（xùn）速（sù）腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的（de）耐蝕性，值得注意的是含（hán）鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝（xiāo）酸，通（tōng）常采（cǎi）用鈦及鈦（tài）合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物（wù）質之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸（zhēng）汽（qì）。對於高溫（wēn）高濃醋酸或（huò）含有其它腐蝕介質等苛刻要（yào）求時，可選（xuǎn）用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿（jiǎn）為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕（shí）增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質（zhì）中容許少量鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可（kě）采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧化氨）大（dà）多數金屬和非（fēi）金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有（yǒu）銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等（děng）
醇類（lèi）常見的如甲醇（chún）、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等（děng）；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一（yī）般常見材料均可，但為了清（qīng）潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽（yán）水及（jí）海水類
像海水（shuǐ）這類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一（yī）般須采用塗料保護（hù）；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采（cǎi）用316不鏽鋼材料較好。
