柱塞泵常見故障的維修處理（lǐ）方（fāng）法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及（jí）維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要（yào）原因在（zài）幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安（ān）裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度（dù），導致油泵（bèng）軸承（chéng）因徑向力9的緣故而（ér）有噪聲出現:

    4、液壓油粘（zhān）度偏高（gāo），影響了泵自吸能力，降低了容積效率（lǜ）。

   維修處（chù）理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油（yóu）打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵（bèng）Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采（cǎi）用適當粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫過（guò）低的（de）情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發（fā）生原因包含:

    1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量機（jī）構變量角過小的可能很大，會導致流量（liàng）偏小，並（bìng）增大內泄漏（lòu）

    2、配油盤（pán）與缸體或柱塞與缸體（tǐ）間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大（dà）及漏氣等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指（zhǐ）針出現（xiàn）不（bú）穩定的（de）情（qíng）況（kuàng）。

    處理（lǐ）方法:

    1、將變量機構（gòu）變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:

    3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾（lǜ）清器進（jìn）行清洗，並（bìng）將油路管道疏通，同時對進油管段連（lián）接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必（bì）須將（jiāng）諑（zhuó）一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確定正確的外（wài）理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各（gè）個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握（wò），做好相應調試工（gōng）作，並對安裝與設置的參數（shù）仔細核對。此（cǐ）外，也需要定期（qī）開展維修（xiū）與保（bǎo）養（yǎng）工（gōng）作，如此不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時也（yě）有利幹設備使用壽命（mìng）的延長。