管道增壓泵選型應考慮哪（nǎ）幾方麵

　　濱（bīn）湖管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主（zhǔ）要是考（kǎo）慮流量和揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要是根（gēn）據工藝流程，給排（pái）水要求，從（cóng）液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管（guǎn）路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮（lǜ）。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重（chóng）、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性（xìng）等。

　　②介質中所含固體的（de）顆粒（lì）直徑、含量（liàng）多（duō）少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝（yì）變（biàn）化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采（cǎi）用明渠輸水，還必須（xū）考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力（lì），排水池壓力，管道係統中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種（zhǒng）類及數目，吸（xī）水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程（chéng）

　　流量的確定

　　①如（rú）果生產工藝（yì）中已給（gěi）出最小、正常（cháng）、更大 流量（liàng），應按（àn）更大 流（liú）量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　濱湖管道增（zēng）壓泵對流量及輸送（sòng）的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇（zé）主要是考慮流量和揚程的合適，增（zēng）壓泵選型依據，主要是根據（jù）工藝流程，給排水要（yào）求，從液體輸送量（liàng）、裝置揚程（chéng）、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等（děng）五個方（fāng）麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性（xìng）：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介（jiè）質中所含固體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。

　　③介（jiè）質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工（gōng）業用泵在工藝（yì）流程中可以忽略管道係（xì）統中的泄漏量，但（dàn）必須考慮（lǜ）工藝變化時對流量的影響（xiǎng）。農業用泵如果是采用明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力（lì），排水池壓力，管道係統中的（de）壓力（lì）差(揚程損失（shī）)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及（jí）數目，吸水池至壓水池的幾何標高（gāo）等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工（gōng）藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量（liàng）考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一（yī）定的餘量（liàng）。

　　③如果基本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積（jī）流量。

　　對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也（yě）取5%，對（duì）質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量（liàng）應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道（dào）直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量下、液流速度小，阻力（lì）損失小，但（dàn）價（jià）格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加（jiā），配帶功率增加（jiā），成本和運行費用都增加。因此（cǐ）應從（cóng）技術和經濟的（de）角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更（gèng）大 壓力。

　　③管道布（bù）置應（yīng）盡可能布置成直管（guǎn），盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭的彎（wān）曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側（cè）必（bì）須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用（yòng）來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大（dà）的反向（xiàng）壓力（lì），使泵損（sǔn）壞)

　　正常流量，應（yīng）考慮留有一（yī）定的餘量。

　　③如（rú）果基本數據隻給重量流量，應（yīng）換算成體積流（liú）量。

　　對於（yú）ns>100的大（dà）流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置（zhì）管道時，應（yīng）注意如下（xià）事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小（xiǎo），阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導致阻力損失（shī）急劇增大，使（shǐ）所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其（qí）管接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力（lì）。

　　③管道（dào）布置應盡可能（néng）布置成直管，盡量減小管（guǎn）道中的（de）附（fù）件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設（shè）閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可（kě）防（fáng）止泵反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的（de）打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞（huài）)