1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸（suān）濃（nóng）度比較高的時候包（bāo）括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐（fǔ）蝕介質之一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛的重（chóng）要工業原料。不同濃度和溫（wēn）度的（de）硫（liú）酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的耐蝕性，但它不適（shì）合高速流（liú）動的硫酸,因此泵閥材料不（bú）宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對（duì）硫（liú）酸介質也用途有（yǒu）限。因此輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他（tā）們鑄造及加工難（nán）度（dù）都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一種更為經濟的選擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具（jù）有強氧化性的酸，一般金（jīn）屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含（hán）鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而（ér）對於高溫硝酸，通常（cháng）采用鈦及（jí）鈦合金材（cái）料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不（bú）鏽鋼是（shì）優良的（de）耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於（yú）高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時（shí）仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點（diǎn），隻要介質中容許少（shǎo）量鐵（tiě）份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求（qiú）時可采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化工（gōng）塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化（huà）氨（ān））大多數（shù）金（jīn）屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的（de）腐蝕都很輕（qīng）微，隻有（yǒu）銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它（tā）們基本沒有腐蝕性，一般常（cháng）見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對（duì）多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注（zhù）意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海（hǎi）水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太高，一般（bān）須采用塗料保護（hù）；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引（yǐn）起局部性腐（fǔ）蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料（liào）較好。
