汙水泵和（hé）其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）梗塞性（xìng）能，效（xiào）率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造（zào）分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心（xīn）式四種（zhǒng）。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間（jiān）隙的加大會毀壞葉片（piàn）上的（de）壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的（de）流態的穩（wěn）定性遭到毀壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於保送含大（dà）顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚（yáng）程（chéng）曲線比（bǐ）擬平整（zhěng）。
旋流式葉輪:
采用該型式（shì）葉輪的汙水泵（bèng），由（yóu）於葉輪局部或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下（xià）運動，懸浮性顆粒自身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交流能量。在活動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的（de）狀況較輕，不存在間（jiān）隙因（yīn）磨蝕而加大的狀況，在長（zhǎng）期運轉中不會形（xíng）成效率嚴重降落（luò）的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。
從性能上講，該葉輪（lún）效率較低（dī），僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式（shì）的葉輪正（zhèng）常效率（lǜ）較高。且在長期運轉中狀況比（bǐ）擬穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片能夠減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起（qǐ）均衡軸向力的作用（yòng）,而且能夠避免（miǎn）懸浮性顆粒（lì）進（jìn）入（rù）機械密封（fēng）腔（qiāng）對機械密封起維（wéi）護作用。但該型式葉（yè）輪的無（wú）堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於（yú）抽（chōu）送含大顆（kē）粒(長纖維)等末經處（chù）置的汙水介質。
流道式葉（yè）輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬（nǐ）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，特別適合用在有壓進（jìn）口的泵上。
螺旋離心式葉輪（lún）:
該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型（xíng）葉輪的汙水泵兼具有容積（jī）泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的經過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞（huài）有嚴（yán）厲（lì）請求的場（chǎng）所下具有明顯的（de）特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平（píng）整。
