管道增壓泵選型應考慮哪幾方麵

　　博望管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高（gāo）的要求，因此增壓泵的（de）選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓（yā）泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從（cóng）液體輸送量、裝（zhuāng）置（zhì）揚程、液體性（xìng）質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵（miàn）加以考慮。

　　1.列出基本（běn）數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所（suǒ）需要的流（liú）量一般工業用泵在工（gōng）藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程（chéng）損失)。

　　⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道（dào）附件（jiàn）種類及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何（hé）標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果（guǒ）生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中（zhōng）隻給出　博望管道增壓泵對（duì）流量及輸送的介質都沒有太高的要求（qiú），因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和（hé）揚程的合適，增（zēng）壓泵選型依（yī）據，主要是根據工（gōng）藝流程，給排水要求，從液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基（jī）本數據：

　　①介（jiè）質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固（gù）體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。

　　③介質溫（wēn）度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可（kě）以忽略管道係統中的泄（xiè）漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響（xiǎng）。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程（chéng）損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類及（jí）數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何（hé）標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量（liàng）的確（què）定

　　①如（rú）果生產工藝中已給（gěi）出最小、正常、更大 流量，應（yīng）按更大 流量考慮。

　　②如（rú）果生產工藝中隻給出正常流（liú）量，應考（kǎo）慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流量（liàng）。

　　對於ns>100的大流量低揚程（chéng）泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘（yú）量也取5%，對質量（liàng）低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應（yīng）取10%。

　　3.在（zài）設計布置管道時，應注（zhù）意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小（xiǎo），阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率（lǜ）增加，成本和運行費用（yòng）都增加。因此應（yīng）從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出（chū）管（guǎn）及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的（de）更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是（shì）管道直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆（nì）止閥（fá）在液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會（huì）產（chǎn）生巨大的反向壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果（guǒ）基本數據隻給重量流量（liàng），應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在（zài）設計布置管道時，應注意如（rú）下事項：

　　①合理選擇管道（dào）直徑，管（guǎn）道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道直徑小，會導（dǎo）致阻力損失急（jí）劇增（zēng）大，使所選（xuǎn）泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。

　　②排出管及（jí）其管接頭應考慮所能承（chéng）受（shòu）的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布（bù）置成直管，盡量減小管（guǎn）道中（zhōng）的附件和盡量（liàng）縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大於90℃。

　　④泵的排（pái）出側（cè）必須裝設（shè）閥門（mén）(球閥（fá）或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在（zài）液體倒（dǎo）流時可防止泵（bèng）反轉，並使泵避免水錘的打（dǎ）擊。(當（dāng）液體倒流時，會（huì）產生巨大的反向壓力，使泵損壞)