潛水泵故障原因及（jí）處理辦法

　　㈠、博望潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不出水的原因及處理（lǐ）方法：

　　(1)水（shuǐ）泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不（bú）夠，導致水泵出水量下降；控製水泵安裝標高的允許（xǔ）偏差，不可隨意擴大。

　　(2)水泵轉向相反（fǎn），水泵試運轉前先空轉電動機（jī），核對轉向使（shǐ）之與水泵一致；使用過程中（zhōng）出現上述情況應檢查電源相序是否改變。

　　(3)出水閥門不能（néng）打開。檢查閥門，並（bìng）經常對閥門進行維護。

　　(4)出水管路不（bú）暢（chàng）通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池內雜物（wù）。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞（sāi）。清理雜物或更換耐磨圈。

　　(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因並加以（yǐ）治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加（jiā）固或更換葉輪。

　　(8)多台水泵共用管路輸出時，沒（méi）有安裝單向閥門或單向閥（fá）門密封不嚴。檢查原因後加裝（zhuāng）或更換單（dān）向閥門。

　　㈡、博（bó）望潛水泵運轉有（yǒu）異常振動、不穩定，其主要原因（yīn）：

　　(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻（yún）擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上（shàng）；對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水管（guǎn）法蘭承重。

　　(3)葉輪質量不平衡（héng）甚至損壞或安裝（zhuāng）鬆動；修理或更換（huàn）葉輪

　　(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵（bèng）的上下軸承。

　　㈢、博望潛（qián）水泵造（zào）成電流過大電機過（guò）載或超溫的主要原因（yīn）：

　　(1)工作電壓中過低或（huò）過高（gāo）；檢查電源電壓，調整輸電壓。

　　(2)水泵內部有動（dòng）靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦（cā）；判斷磨擦部件位置，消除故障。

　　(3)揚程低、流（liú）量（liàng）大造成電動機功率與水泵特性（xìng）不符；調整閥門降低流量，使電動機功率與水泵相匹配。

　　(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢查水質變化（huà）原因，改變水泵的工（gōng）作條件

　　(5)軸承損（sǔn）壞；更換電機兩端的軸承

　　㈣、博望潛水（shuǐ）泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法：

　　(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電（diàn）源（yuán）線、信號線破損引起進水；更換電纜線（xiàn）或信號線，烘幹電機。

　　(2)機械密封磨損或沒安（ān）裝到位；更（gèng）換上下機械密封，烘幹電機。

　　(3)O型圈老化，失去作用；更換所有密封圈，烘幹電機（jī）。

　　㈤、博望潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經常有明（míng）顯的滲（shèn）漏水現（xiàn）象原因及處理方法：

　　①管道本身有缺陷，未經過壓（yā）力試驗；

　　②法蘭連接處的墊片接頭未處理（lǐ）好；

　　③法蘭螺栓未用合理的方式擰（nǐng）緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對接管子的中（zhōng）心偏離過大的（de）應拆掉重排（pái），對準後連接螺（luó）栓應在基本自由的狀（zhuàng）態下插入擰緊，管路全部安裝完（wán）後，應進行係統（tǒng）的耐壓強度和滲漏（lòu）實驗。必須更換新的。

　　㈥博望潛水泵（bèng）內部泄漏：

　　博望潛水泵發生漏水時，導致絕緣破壞、軸（zhóu）承浸（jìn）水、報警係統報警，迫使機組停止運行（háng）。

　　其主要原因：博望潛（qián）水泵的動密封(機械密（mì）封（fēng）)或靜密封(電（diàn）纜進（jìn）口專用密封、0型密封圈)損壞造（zào）成滲水，動（dòng）力電纜（lǎn）或（huò）信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機；安裝前，應檢查各密封部（bù）件的質量（liàng）；安裝時必須保證各密封部（bù）件端麵接觸良（liáng）好;在運行（háng）前檢查電動（dòng）機的相間和（hé）接地絕（jué）緣電阻以及各報警係統的傳感元（yuán）器件是否完好。運行過程中發生上述故障時，更換所（suǒ）有損壞的密封件和電纜並且（qiě）烘幹（gàn）電機。對拆卸的密封件和電（diàn）纜不得再使用。

　　㈦博望潛水泵停機時倒轉：

　　1、水泵電動機斷電後水泵會發生倒轉，主要原因是因為出（chū）水管道中的止（zhǐ）回閥或（huò）拍門失靈。

　　2、排除措施安裝（zhuāng）前應進行檢查，止回閥的安裝方（fāng）向要正（zhèng）確（què），拍門中心是否對準，啟閉應靈活自如。運行（háng）時經常檢查止（zhǐ）回閥或拍門，對（duì）損壞的部分修理或者更（gèng）換保證質量的止回閥或拍門。