加藥齒輪泵的維修（xiū）方法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸（zhóu）得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承（chéng）配（pèi）合部位表麵（miàn）粗糙度（dù）ra不大（dà）於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端修磨去掉（diào）的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後（hòu），輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重（chóng）時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾（gǔn）針要求（qiú）是:全部滾針直（zhí）徑的尺（chǐ）寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長（zhǎng）度允（yǔn）差為（wéi）0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
