汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的（de）上下，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別（bié）作（zuò）一引見:
葉輪構造型（xíng）式:
葉輪的構造分為四（sì）大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包（bāo）括單流道和雙流道（dào）)螺旋離（lí）心式四種。
開（kāi）式半開式葉輪製造便當，當（dāng）葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生（shēng）大量的旋渦損（sǔn）失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性（xìng）遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於保送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平（píng）整（zhěng）。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮（suō）離壓水室流（liú）道。所以無梗塞性能（néng）好，過顆粒才能和長纖維的經（jīng）過才能（néng）較（jiào）強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流（liú）的推進下運動，懸浮性（xìng）顆（kē）粒自身不產生能（néng）量，隻是在流（liú）道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多（duō）磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率（lǜ）嚴重降落的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵合適於抽送含有（yǒu）大顆粒（lì）和（hé）長纖（xiān）維的介質。
從性能上（shàng）講（jiǎng），該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比擬平整（zhěng）。
閉（bì）式（shì）葉輪（lún）:
該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在（zài）長期運轉中狀（zhuàng）況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板（bǎn）上（shàng）的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經（jīng）處置的汙水介質。
流道（dào）式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪番道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線（xiàn）比擬平穩（wěn），不（bú）易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式（shì）葉輪:
該型（xíng）葉輪的（de）葉片（piàn）為扭曲的（de）螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的汙水泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀（huǐ）壞（huài）性（xìng）小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的經過性強（qiáng），所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送（sòng）介質（zhì）的毀壞有嚴厲請求的（de）場所下具（jù）有明顯（xiǎn）的特性。
從（cóng）性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
