滄縣管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇主要是考慮流量和（hé）揚程的合適，增壓泵選型依據，主要（yào）是根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統（tǒng）中的泄漏量，但（dàn）必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如（rú）果是采用明渠（qú）輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程（chéng）損（sǔn）失)。
⑥管道係（xì）統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附（fù）件種類及數（shù）目（mù），吸水池（chí）至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定（dìng）流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 滄縣管道增（zēng）壓泵（bèng）對流量及輸送的介質都沒有太高的要求（qiú），因此增壓泵的選擇主要是考慮流（liú）量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從（cóng）液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方（fāng）麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本（běn）數（shù）據：
①介質的特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中（zhōng）所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的流（liú）量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管（guǎn）道係（xì）統中的泄漏量，但必須考慮工藝（yì）變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管（guǎn）道係統數（shù）據(管（guǎn）徑、長度、管道附（fù）件種類（lèi）及數目，吸水池至壓（yā）水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中（zhōng）已給出最小、正常、更大 流（liú）量，應按更大（dà） 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量（liàng），應考慮留有一定的餘量。
③如果基本（běn）數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度（dù）小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大，使（shǐ）所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶（dài）功率增加，成本和運行費用都增加。因此（cǐ）應從技術和經濟的角度綜（zōng）合考慮（lǜ）。
②排出管及其（qí）管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成（chéng）直管，盡量減小管（guǎn）道中的附件和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉（zhuǎn）彎的時候，彎（wān）頭的彎曲半徑應該是（shì）管道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須（xū）裝設閥門(球閥或截止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避（bì）免水（shuǐ）錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會產生巨大的反向壓（yā）力，使泵損壞)
正常流（liú）量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基（jī）本數據隻給重（chóng）量流量，應換算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵（bèng），流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低（dī）劣和運行（háng）條件（jiàn）惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注（zhù）意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下（xià）、液流速（sù）度小（xiǎo），阻力損失小，但價格高，管道直徑（jìng）小，會導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的（de）揚程（chéng）增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的角度綜合考（kǎo）慮。
②排（pái）出管及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大（dà） 壓力。
③管道布置應盡可能（néng）布置（zhì）成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是（shì）管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必（bì）須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門（mén）用來調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水（shuǐ）錘的打擊。(當液體倒流時（shí），會產生巨大的（de）反向壓力，使泵損壞)
