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產品知識

潛水泵電流過高是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-07-01       統計145785 次瀏覽

  電動機電流高時,常常會表現在(zài)電動機發熱嚴重,以下7點基本概括了(le)電動機電流過高的原因,讓我們學習一(yī)下。


  電源問題


  電源方麵使電動(dòng)機發生過熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電(diàn)壓過高


  當(dāng)電源(yuán)電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之(zhī)增大。由於鐵損耗的大(dà)小(xiǎo)與磁通密度平(píng)方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱。而磁通增加,又致使勵磁電流分(fèn)量急劇增加,造成定(dìng)子繞組銅損增大,使繞組過熱。因此,電源電壓超過電(diàn)動機的(de)額定電壓(yā)時,會使電動機(jī)過熱。


  2、電(diàn)源電壓過低


  電(diàn)源電壓過(guò)低時,若電動機的電(diàn)磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電源分量隨之增加(jiā),造(zào)成繞線的銅損耗(hào)增(zēng)大,致使定(dìng)、轉子繞組過熱。


  3、察哈爾右翼後潛水泵電源電壓不對稱


  當電源線一相斷(duàn)路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒傷(shāng)致使一相不通,都將造成三相電動機走單相(xiàng),致使(shǐ)運行的二相繞組通過大(dà)電流而過熱,及至燒(shāo)毀。因此,對於三相電機一(yī)般不適(shì)用熔斷器(qì)進(jìn)行保護。


  4、察哈(hā)爾(ěr)右(yòu)翼後(hòu)潛水泵三相電源不平衡


  當三相電源不平衡(héng)時,會(huì)使電動機的三相電流不平衡(héng),引起繞組過熱(rè)。


  由上述可見,當電動機過熱時,應首先(xiān)考慮電源方麵的原因(軟啟(qǐ)動、變頻器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確認電源方麵無(wú)問題後,再去考(kǎo)慮其他(tā)方麵因素。


  電機本(běn)身問題(tí)


  1、電動機繞組斷(duàn)路


  當電動機繞組中(zhōng)有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相電流不(bú)平衡,使電動機過熱。


  2、電動機繞組短路


  當電動機繞組出現(xiàn)短路(lù)故障時,短路電流比正常工作電流(liú)大得多,使繞(rào)組銅(tóng)損耗增加,導致(zhì)繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動機星角接法錯誤


  當三(sān)角形接法電動機錯(cuò)接成星形時,電動機(jī)仍帶滿負載運行,定子繞組流過的(de)電流要超過額定電流,乃至導致電(diàn)動機自行停車,若停(tíng)轉時間稍長又未切斷電源,繞組不僅嚴重過熱,還將燒毀。當星形連(lián)接的電(diàn)動機錯接成三(sān)角形,或若幹個線圈組串成一條支路的(de)電動機錯接成二(èr)支路並聯,都將使繞組與(yǔ)鐵(tiě)心過熱,嚴重時將(jiāng)燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈(quān)組或一相繞組接反時,都會導致三相電流嚴重不平衡,而使繞組過熱。


  5、電動機的(de)機械故障


  當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有(yǒu)毛病等,均會使電動機電流增大(dà),銅損耗及機械摩擦損(sǔn)耗增加,使(shǐ)電動機過熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵(bèng)的電機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高(gāo)。


  2、進風口(kǒu)有雜物擋住,使進風不暢,造成(chéng)進風(fēng)量小。


  3、電動機(jī)內部灰塵(chén)過多,影響散(sàn)熱。


  4、風扇損(sǔn)壞或裝反,造成無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風板,造成電動機(jī)無一定的風路。


  返修電機問題


  返修的電動機(jī)啟動電流達(dá)到66%以(yǐ)上,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  串聯電阻問題(tí)


  繞線式電動機與串接電阻(zǔ)器等不匹配,同時電動機作業頻繁,也會(huì)造成電流高(gāo),產生電動機過熱。


  電動機(jī)振動問題


  電動(dòng)機振(zhèn)動過大也可能(néng)造成電(diàn)動機電流高,原因及處理方法:


  1、轉(zhuǎn)子不(bú)平衡——校平(píng)平衡(héng)


  2、帶輪(lún)不平衡或軸伸(shēn)彎曲——檢查並校正(zhèng)


  3、電(diàn)動機與負載軸(zhóu)線不對(duì)齊——檢查調整機組(zǔ)的軸線


  4、電動機安裝不妥(tuǒ)——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減(jiǎn)輕負載



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