潛水泵故障原因及處理辦法

　　㈠、察哈爾右翼後潛水泵在運行過程中常出現流（liú）量不足或不出水的原因及處理方（fāng）法：

　　(1)水泵安裝高度過高，使得葉（yè）輪浸沒深度不夠（gòu），導致水泵（bèng）出水量下降；控（kòng）製水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大。

　　(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電動機（jī），核對轉向使（shǐ）之與水泵一致；使用過程中出現上述情況應檢查電源相序是否改變。

　　(3)出水閥門不能打開（kāi）。檢查閥門，並（bìng）經常對閥門進行維護。

　　(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常（cháng）打撈蓄水池（chí）內雜物。

　　(5)水泵下端耐磨（mó）圈磨損嚴重或被（bèi）雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈（quān）。

　　(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因並加（jiā）以治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。

　　(8)多（duō）台水泵共（gòng）用管路輸出時，沒有安裝單（dān）向閥（fá）門或單向（xiàng）閥門密封不嚴。檢查原因後加裝（zhuāng）或更換單向閥（fá）門。

　　㈡、察哈爾右翼後潛水泵運轉有異常振（zhèn）動、不穩（wěn）定，其主要原因：

　　(1)水泵底（dǐ）座地腳螺栓未擰緊或鬆動；均（jun1）勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵（bèng）的出水管道設獨立穩固的支撐，不（bú）讓水泵的出水管法蘭（lán）承（chéng）重。

　　(3)葉輪質量不平衡甚（shèn）至損壞或安裝鬆動；修理或更換葉輪

　　(4)水泵上下（xià）軸（zhóu）承損壞；更換水泵（bèng）的上下軸承。

　　㈢、察（chá）哈爾右翼後潛水泵造成電流過大電（diàn）機過（guò）載或超溫的主要原因：

　　(1)工作電壓（yā）中過低或過高；檢查電源電壓，調整輸電壓。

　　(2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨（mó）擦；判斷磨擦部件位置，消除（chú）故障（zhàng）。

　　(3)揚程低、流量大造（zào）成電動機功率與水泵特性不符；調整閥門（mén）降低流量，使電動機（jī）功率與水泵（bèng）相匹配。

　　(4)抽送的密度較大或粘度較（jiào）高；檢查水質變化原因，改變水泵的工作條件

　　(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承

　　㈣、察哈爾右翼後潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法：

　　(1)電源線安裝時端頭浸沒（méi）在水中或電源線、信號線破損引起（qǐ）進水；更換電纜線（xiàn）或信號線，烘幹（gàn）電機。

　　(2)機械密封磨（mó）損或沒安裝到位；更換上下機械密封（fēng），烘幹電機。

　　(3)O型圈老化，失去作用；更（gèng）換所有密封（fēng）圈（quān），烘幹電機。

　　㈤、察哈爾右翼後潛水泵管路中，管道或法蘭連（lián）接處，經常有（yǒu）明顯的滲漏水現象（xiàng）原因及處理方法（fǎ）：

　　①管道本身（shēn）有缺陷，未經過壓力試驗；

　　②法蘭連接處的墊片接（jiē）頭未處理好；

　　③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊（jǐn）；有缺陷的管子應予以修複甚（shèn）至更（gèng）換，對接管子的中心偏離過大的應（yīng）拆掉重（chóng）排，對準後連接螺栓（shuān）應在基本自由的狀態下插入（rù）擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度（dù）和滲漏實驗。必須更換新的。

　　㈥察哈爾右翼後潛水泵內部泄漏：

　　察哈爾右（yòu）翼後潛（qián）水泵發生漏水時，導致絕緣（yuán）破壞、軸（zhóu）承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運行。

　　其主要原（yuán）因：察哈爾右（yòu）翼（yì）後潛水泵（bèng）的動密封(機械密封)或靜密（mì）封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損（sǔn）壞造成滲水，動力電（diàn）纜（lǎn）或信（xìn）號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度（dù）等報警停機；安裝前，應檢（jiǎn）查各密封部件的質量；安裝時必須保證各密封部件端麵接觸良好;在運行（háng）前檢查電動機（jī）的相間和接地絕緣電阻以及各報警係統的（de）傳感元器件是否完好。運行過程中發生上述故障時，更換所有損壞的密封件和電纜並（bìng）且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使（shǐ）用。

　　㈦察哈（hā）爾右翼後（hòu）潛水泵停機時倒（dǎo）轉：

　　1、水（shuǐ）泵電動機斷電後水泵會（huì）發生倒轉，主要原（yuán）因是因為出水管道中的（de）止回閥或拍門失靈。

　　2、排除措施安（ān）裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門（mén）中心是否對（duì）準，啟（qǐ）閉應（yīng）靈活自如（rú）。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損壞（huài）的部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍門。