礦用耐（nài）磨汙（wū）水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大（dà）多數金屬材料都不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽（yán）酸濃度比較高的時候（hòu）包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和金屬材料相（xiàng）反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送（sòng）鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸（suān）對（duì）材（cái）料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小（xiǎo）於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有較（jiào）好的耐蝕（shí）性，但它不適合高速流動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有（yǒu）限。因（yīn）此輸送硫酸的泵閥通（tōng）常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫（liú）酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種更為經濟（jì）的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的（de）酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不優於普通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而對於高（gāo）溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合（hé）金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵（tiě）材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但（dàn）經濟（jì）性好。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點（diǎn），隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻入不（bú）推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合（hé）金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊（shū）要求時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵（bèng）、化工塑料泵等（děng）。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大（dà）多數金屬（shǔ）和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻（zhī）有銅和銅（tóng）合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠均（jun1）有（yǒu）溶解（jiě）性，在選擇機封材料時應該（gāi）注（zhù）意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這（zhè）類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般（bān）須采用塗料（liào）保護；各類（lèi）不（bú）鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離子（zǐ）而引（yǐn）起（qǐ）局（jú）部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。