汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞（sāi）性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一引見（jiàn）:
葉輪構造型式:
葉輪的（de）構造分為四大類:葉片式(開（kāi）式（shì）、閉（bì）式)、旋（xuán）流式、流（liú）道式、(包括（kuò）單流道和雙（shuāng）流道)螺旋（xuán）離心式四（sì）種。
開式半開式（shì）葉輪製造便當，當葉輪內（nèi）形（xíng）成（chéng）梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性遭到毀（huǐ）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保（bǎo）送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉（bì）式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比擬平整（zhěng）。
旋流式葉（yè）輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪（lún）局部或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過（guò）才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產（chǎn）生的渦流的推進下（xià）運動，懸浮性顆粒自身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液（yè）體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的狀況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大（dà）的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪（lún）:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運轉中狀況（kuàng）比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠（gòu）在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維（wéi）)等末（mò）經處置的汙水介（jiè）質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適（shì）合於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，特別適（shì）合用在有壓（yā）進口的（de）泵上。
螺旋（xuán）離心式（shì）葉（yè）輪（lún）:
該（gāi）型葉輪（lún）的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸（shēn）。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒（lì）在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保（bǎo）送介（jiè）質的毀壞有嚴厲請求（qiú）的場所下（xià）具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平整。
