礦用耐磨汙水泵（bèng）材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以（yǐ）下鹽酸。和金屬材料相反（fǎn），絕大多（duō）數非（fēi）金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡（xiàng）膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸（suān）

　　作為（wéi）強腐蝕介質（zhì）之一（yī），硫酸是用途非常廣泛的重（chóng）要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸（suān）對材料的腐蝕差別較（jiào）大，對於濃度在（zài）80%以上、溫（wēn）度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和鑄鐵（tiě）有較（jiào）好的（de）耐蝕性，但它不適合高速流動（dòng）的硫（liú）酸,因（yīn）此泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有（yǒu）限。因此輸（shū）送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大（dà）大。氟塑（sù）料具有較好（hǎo）的耐硫酸性能，采用（yòng）襯氟（fú）泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下（xià），氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很（hěn）強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不（bú）僅不優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采（cǎi）用鈦（tài）及鈦合金材料。

　　4、醋（cù）酸

　　醋酸是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵（tiě）在一（yī）切濃度和（hé）溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是（shì）優良（liáng）的耐醋酸材料（liào），含鉬的（de）316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或（huò）含有其它腐（fǔ）蝕介質（zhì）等苛刻要求（qiú）時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶液都可以用（yòng）鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加（jiā）了（le），但經濟性好。普通不鏽鋼對（duì）堿液（yè）的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中（zhōng）容（róng）許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦（tài）及鈦（tài）合金或者高合金不鏽鋼。一般（bān）鑄鐵泵均可用於常溫（wēn）低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可（kě）采用各（gè）類（lèi）化工玻（bō）璃（lí）鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化（huà）氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微，隻（zhī）有銅和銅合金不（bú）宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等

　　醇類常見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材（cái）料均可，但為了清潔更好 選用不（bú）鏽鋼材料；另（lìng）外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意（yì）一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一（yī）般須采用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼（gāng）也有很（hěn）低的均（jun1）勻腐蝕率，但可能因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材（cái）料較好。