液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油（yóu）會造成液壓（yā）量減少且不能建（jiàn）立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有（yǒu）外漏和內漏2種（zhǒng）情（qíng）況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發（fā）現，有時還需借（jiè）助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油（yóu）泵相關部位嚴重磨損（sǔn）或裝（zhuāng）配錯誤：
1、油泵齒輪與（yǔ）泵殼的配合間隙超過規定（dìng）極限。處理（lǐ）方法是:更換泵殼（ké）或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與（yǔ）齒輪端麵過度（dù）磨損，使卸壓（yā）密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串（chuàn）通，內漏嚴重。處理（lǐ）方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保（bǎo）證密（mì）封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵（bèng）時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵（miàn）處（chù），將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保（bǎo）證導向鋼絲能同（tóng）時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個（gè）角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓（yā）密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈（quān）被裝（zhuāng）錯。處理方法是:假設隔壓密封（fēng）圈（quān）老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔（qiāng）口一側〔低壓腔〕，並保證有一（yī）定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封（fēng）膠圈（quān）會很快（kuài）損壞，造成（chéng）高壓腔（qiāng）與低壓腔（qiāng）相通，使油泵喪失工作能力。
