1、鹽酸
絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非（fēi）金屬材料對鹽酸都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的（de）重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對（duì）材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸（suān）介（jiè）質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽（guī）鑄（zhù）鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟（fú）塑料（liào）具有較好的耐硫（liú）酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸（suān）中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸（suān）都有很強的（de）耐蝕性，值得注意的是含（hán）鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至（zhì）不如。而（ér）對於高溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。
4、醋酸
醋酸（suān）是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和（hé）溫度的醋（cù）酸（suān）中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸或（huò）含有其它（tā）腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化工類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對於高溫堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金或者高合金（jīn）不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可（kě）用於（yú）常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用（yòng）各類化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫（qīng）氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合（hé）金不宜（yí）使用。
7、醇（chún）類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料（liào）；另外值得注意的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠均有溶解性，在選（xuǎn）擇機封（fēng）材料時應該注意一（yī）下。
8、鹽（yán）水（shuǐ）及海水類
像海水這類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯（lǜ）化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕（shí）率不太高，一（yī）般（bān）須采用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也（yě）有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離（lí）子而引起局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好。
