汙水泵和其它(tā)泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水(shuǐ)泵的(de)兩大中心部件。其性能的優劣,也就代表泵性(xìng)能的優劣(liè),汙水泵的抗(kàng)梗塞性能,效率的上下(xià),以及汽蝕性能(néng),抗磨蝕(shí)性能主要(yào)是由葉泵(bèng)和壓水(shuǐ)室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉(yè)輪構造型式:
葉(yè)輪的(de)構造分為四(sì)大類:葉片式(shì)(開式(shì)、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心(xīn)式四種。
開(kāi)式半開式葉輪製造便(biàn)當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很容易的清算及維修,但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大,從而使效率降低。並且間隙的加大會(huì)毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生(shēng)大量的旋渦(wō)損失,而且會使泵的軸向力加大,同時,由於間隙加大,流道(dào)中液體的流態的穩定性(xìng)遭到毀壞,使泵產生振動,該種型式葉輪(lún)不易於保送含大顆粒和長纖維(wéi)的介(jiè)質,從性能上講,該型式葉輪效率低,更高(gāo) 效率約相(xiàng)當於(yú)普通閉式葉輪的92%左右,揚(yáng)程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙(wū)水泵,由於葉輪局部或全部縮離壓水(shuǐ)室流道。所(suǒ)以無梗塞性能好,過顆(kē)粒才能和(hé)長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦(wō)流的推進下運動,懸浮性顆粒自身不產生(shēng)能量,隻是在流道內和液體交流能(néng)量。在活動過程中,懸浮性顆(kē)粒或長纖(xiān)維不與葉片接觸,葉(yè)片多磨損的狀況較輕,不存在間隙因磨蝕(shí)而加大的狀況(kuàng),在長期運轉中不會(huì)形成效率嚴重降落的問(wèn)題,采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和(hé)長纖維的介質。
從性能上(shàng)講,該葉輪效率較低,僅相當於普通閉式葉輪的(de)70%左右,揚程曲線(xiàn)比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率(lǜ)較高(gāo)。且在長期(qī)運轉中狀況比(bǐ)擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前後蓋板上設(shè)置(zhì)副葉片。前蓋板上的副葉片(piàn)能夠減少葉輪進口的(de)旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋(gài)板上的(de)副(fù)葉(yè)片不隻(zhī)起均衡軸向(xiàng)力的作(zuò)用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封(fēng)腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差,易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流(liú)道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片(piàn)的葉輪,葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適(shì)合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講,該型式葉輪效率高(gāo)和普通閉(bì)式葉輪相差不大,但用該型式(shì)葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩,不易產生超功率的問題,但該型葉輪的汽(qì)蝕性能不如普通閉式葉(yè)輪,特別適合用在有壓進口的泵上。
螺(luó)旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,在錐(zhuī)形輪轂體(tǐ)上從(cóng)吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有(yǒu)容積(jī)泵和離心泵的作用,懸浮性顆粒(lì)在葉片中流過時,不撞擊泵內任何部位,故無損性好。對保(bǎo)送物的毀壞性(xìng)小。由於螺旋的推(tuī)進作(zuò)用,懸(xuán)浮顆粒的(de)經過性強,所以采用該型式葉輪的泵適(shì)合於(yú)抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質,以及高濃度的介質。在(zài)對保送介質的(de)毀(huǐ)壞(huài)有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平整。