加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如（rú）果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸（zhóu）得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨（mó）去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉（diào）的（de）尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平（píng）板上研磨（mó）修平，磨損（sǔn）比較嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵（bèng）體配合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允差和（hé）兩軸孔中（zhōng）心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間（jiān）要相互平行布置。
