管道增壓（yā）泵選型應考慮哪幾方麵

　　長豐管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求（qiú），因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是（shì）根據工藝（yì）流程，給排水要求（qiú），從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以（yǐ）及操作運轉（zhuǎn）條件等五個（gè）方麵（miàn）加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘（zhān）度（dù）、腐蝕（shí）性（xìng）、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用（yòng）泵如果是采用明渠輸水，還（hái）必（bì）須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓（yā）力：吸水池壓力，排水池壓力，管道（dào）係統（tǒng）中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度（dù）、管道附（fù）件種（zhǒng）類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。

　　②如果（guǒ）生產工藝中（zhōng）隻給出　長豐管道增壓泵對流量及（jí）輸送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的（de）合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要是根據（jù）工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程（chéng）、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數（shù）據（jù）：

　　①介（jiè）質的特性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。

　　②介質中所含固體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽（hū）略管道係統中的（de）泄漏量，但（dàn）必須考慮工（gōng）藝變化時對流（liú）量的影響。農業用泵如果（guǒ）是采（cǎi）用明渠輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。

　　⑥管道係統數據（jù）(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水池的幾何（hé）標高等)。

　　2.確（què）定流量揚程

　　流量的確定（dìng）

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大（dà） 流量考慮。

　　②如果生產工藝（yì）中隻（zhī）給出正常流量（liàng），應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本（běn）數據隻給重（chóng）量流量（liàng），應換算成體積（jī）流量（liàng）。

　　對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高，管（guǎn）道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程（chéng）增加（jiā），配帶功率增加，成（chéng）本和運行費用都增加。因此應從技術（shù）和經（jīng）濟的角度（dù）綜合（hé）考慮（lǜ）。

　　②排（pái）出管及（jí）其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置（zhì）應盡可能布置成直（zhí）管（guǎn），盡量減小（xiǎo）管道中（zhōng）的附件和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥（fá）門用來（lái）調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時（shí）可防止（zhǐ）泵反轉，並使（shǐ）泵避（bì）免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會產生巨（jù）大的反向壓力，使（shǐ）泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如（rú）果基本數據隻給重量流量，應換算成（chéng）體積流量。

　　對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程（chéng）泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵（bèng），流量餘量應取10%。

　　3.在設計布（bù）置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻（zǔ）力（lì）損失（shī）小，但價格高，管道（dào）直（zhí）徑小（xiǎo），會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運行費（fèi）用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所（suǒ）能承受的更（gèng）大 壓力。

　　③管（guǎn）道（dào）布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的（de）附件和盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和逆（nì）止閥。閥門（mén）用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒（dǎo）流時（shí）可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力，使（shǐ）泵損壞)