礦（kuàng）用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵（jiàn）

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐（nài）鹽酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內襯橡（xiàng）膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸（suān）是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不（bú）適（shì）合高速流動的硫（liú）酸,因此（cǐ）泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介質也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合（hé）金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟（fú）塑料具有較（jiào）好的（de）耐硫（liú）酸性（xìng）能，采用襯氟泵是一種（zhǒng）更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具（jù）有強氧化（huà）性的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸（suān）中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅（jǐn）不優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸，通常（cháng）采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸（suān）

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最（zuì）強的物質（zhì）之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和溫度的（de）醋酸（suān）中都會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。

　　5、堿

　　常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多（duō）工（gōng）廠在100℃、75%以下時（shí）仍采用普通鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增（zēng）加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽（xiù）鋼。對於（yú）高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金（jīn）不鏽鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均（jun1）可（kě）用（yòng）於（yú）常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫（qīng）氧化氨）大多數金屬和非金屬在（zài）液氨及（jí）氨水（氫氧（yǎng）化氨）中（zhōng）的腐蝕都很輕微（wēi），隻有銅和銅合金不宜（yí）使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇（chún）、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等，它們基（jī）本沒有（yǒu）腐（fǔ）蝕性，一般（bān）常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選（xuǎn）用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶（róng）解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽（yán）水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水（shuǐ）中（zhōng）腐（fǔ）蝕率不（bú）太（tài）高，一般須采用塗料保（bǎo）護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐（fǔ）蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好（hǎo）。