1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住（zhù）其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以（yǐ）下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是（shì）用（yòng）途非（fēi）常廣泛的重要工業（yè）原料。不同（tóng）濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於（yú）濃度在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳（tàn）鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它（tā）不適合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫（liú）酸（suān）的（de）泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料（liào）具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一（yī）種（zhǒng）具有強氧化（huà）性的酸，一般金（jīn）屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的（de）耐蝕性，值得注意的是含鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於（yú）普通不（bú）鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至（zhì）不如。而對（duì）於高溫硝酸，通（tōng）常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度（dù）和溫度的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫（wēn）高（gāo）濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕（shí）介質等苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫（qīng）氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦（tài）及鈦合金（jīn）或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要（yào）求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅合（hé）金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等（děng）
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙醇等；酮（tóng）類如丙酮、丁酮等（děng）；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常見（jiàn）材料（liào）均可，但為了清潔更（gèng）好 選用不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意的是（shì）酮（tóng）、酯對多種橡膠均有溶解性，在選（xuǎn）擇機封材料（liào）時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類（lèi）介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一（yī）般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很（hěn）低的均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
