昌黎管道（dào）增壓泵對流（liú）量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵選（xuǎn）型依據，主要是（shì）根據工藝流（liú）程，給排水（shuǐ）要求（qiú），從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。
1.列（liè）出基（jī）本數（shù）據（jù）：
①介質的特性：介質名稱（chēng）、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一般工業用泵（bèng）在工（gōng）藝流程中可以忽略（luè）管（guǎn）道係統中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮（lǜ）工藝變（biàn）化時對流量（liàng）的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失（shī）)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道（dào）附（fù）件種（zhǒng）類及數目，吸（xī）水池至壓水池的幾何（hé）標高等)。
2.確定流量揚程
流（liú）量的確定
①如果生（shēng）產（chǎn）工藝中（zhōng）已給出最小、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如（rú）果生產工藝中隻給出 昌黎管道增壓（yā）泵對流量及輸送（sòng）的介質都沒（méi）有太高的要求（qiú），因（yīn）此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置（zhì）以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要的（de）流量一般工業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略管（guǎn）道（dào）係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如（rú）果是采用明渠（qú）輸水，還必須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。
⑤壓（yā）力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管（guǎn）道係統中的壓力差(揚程（chéng）損失)。
⑥管（guǎn）道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水池至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工（gōng）藝中已給（gěi）出最小、正常、更大 流（liú）量，應按更大（dà） 流量考慮。
②如（rú）果生產工藝中（zhōng）隻給出正（zhèng）常流量，應考慮（lǜ）留有一定的餘量。
③如果基（jī）本數據隻（zhī）給重量流量（liàng），應換算成體積流量。
對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意如（rú）下事項：
①合理選擇管道直徑（jìng），管道直徑（jìng）大（dà），在相同流量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力（lì）損失急劇增大（dà），使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考（kǎo）慮。
②排出管（guǎn）及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布（bù）置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡（jìn）量縮小管（guǎn）道長度，必須轉彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排（pái）出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和（hé）逆（nì）止閥。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞（huài）)
正常流量，應考（kǎo）慮留有（yǒu）一定（dìng）的餘（yú）量。
③如果基本數據隻給重量流量，應（yīng）換算成體積流（liú）量。
對於ns>100的大流量（liàng）低（dī）揚程（chéng）泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如下（xià）事項：
①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道直徑大（dà），在相同流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高，管（guǎn）道直徑小，會導致（zhì）阻力（lì）損失急劇增（zēng）大，使所選泵的揚程增加（jiā），配帶功率增加（jiā），成（chéng）本和（hé）運行費用都增加。因此應（yīng）從（cóng）技術和經濟的角度綜（zōng）合考慮。
②排（pái）出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成（chéng）直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲（qǔ）半（bàn）徑（jìng）應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向（xiàng）壓力（lì），使泵（bèng）損壞)
