汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵（bèng）的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗梗塞性（xìng）能，效率的上（shàng）下，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室（shì）兩（liǎng）大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一（yī）引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四（sì）大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式（shì）、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式（shì）四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修（xiū），但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙（xì）加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的（de）壓（yā）差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道（dào）中液體（tǐ）的流態的穩（wěn）定性遭到毀壞（huài），使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於保送含大顆粒和（hé）長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬（nǐ）平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能（néng）較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推進下運動（dòng），懸浮性顆粒自身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）流能（néng）量。在活動過程中，懸（xuán）浮性顆（kē）粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降（jiàng）落的問（wèn）題，采用該型（xíng）式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。
從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型（xíng）式的葉輪（lún）正常效率較高。且（qiě）在長期運轉中（zhōng）狀（zhuàng）況比擬（nǐ）穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵（bèng）軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋（gài）板上的副葉（yè）片（piàn）能夠減少葉輪進口的（de）旋渦損（sǔn）失和（hé）顆粒對密封（fēng）環的（de）磨損。後蓋板上的（de）副葉片不隻（zhī）起均衡軸向力的作用（yòng）,而且能夠避免懸浮（fú）性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆（kē）粒(長纖維)等末（mò）經處置（zhì）的汙（wū）水介（jiè）質。
流道式葉輪:
該（gāi）種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪番道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）擬平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如（rú）普通閉（bì）式葉輪，特別適合用在（zài）有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）汙水泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對保送物的毀壞性（xìng）小。由於螺（luó）旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃（nóng）度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平整。
