1、鹽（yán）酸
絕大多數金屬材料都（dōu）不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較（jiào）高的時候包括各種不（bú）鏽鋼材（cái）料都耐不住其（qí）腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵（bèng）和塑（sù）料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸（suān）的比較好的選（xuǎn）擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料（liào）。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有較好的耐蝕（shí）性（xìng），但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也（yě）用途有限。因此輸送硫酸的（de）泵閥（fá）通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高（gāo）合金不（bú）鏽（xiù）鋼即20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加（jiā）工難度都（dōu）很大大。氟塑（sù）料具有較好的耐（nài）硫酸性能，采用襯氟泵是一種更（gèng）為（wéi）經濟（jì）的選擇。
3、硝酸
作為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽（xiù）鋼材料對（duì）硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦（tài）合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性（xìng）最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度（dù）和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高（gāo）濃醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。
5、堿
常見化工（gōng）類（lèi）堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但（dàn）經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量（liàng）鐵（tiě）份摻入不（bú）推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及（jí）鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫（wēn）低濃度堿液，特殊（shū）要求時可采用各類化工玻璃（lí）鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化（huà）氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大多（duō）數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的（de）腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合金不宜（yí）使（shǐ）用。
7、醇類、酮類（lèi）、酯類等
醇（chún）類常見的如甲醇、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常見材料均可，但為了（le）清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有（yǒu）溶解性，在（zài）選擇機封（fēng）材料（liào）時應該注意一下。
8、鹽（yán）水及海水類
像海（hǎi）水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一（yī）般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率（lǜ），但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好（hǎo）。
