一、柱塞泵工作噪聲過大（dà）及維修處（chù）理方（fāng）法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在（zài）空氣的可能性（xìng）極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油（yóu）箱油麵偏（piān）低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣（yuán）故而（ér）有噪聲出（chū）現:
4、液壓油粘度偏（piān）高，影響了泵自吸能力（lì），降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時（shí），將（jiāng）油泵加油打（dǎ）開，通過加油（yóu）口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低（dī）的情況（kuàng），應盡快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含（hán）:
1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變量（liàng）機構變量角過小的可（kě）能很大，會導致流量偏小，並增大（dà）內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損（sǔn），增大（dà）了內、外泄漏。
3、進油（yóu）管（guǎn）堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣等，此類因（yīn）素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變（biàn）量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更（gèng）換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並（bìng）將油路管（guǎn）道疏通，同時對進油管（guǎn）段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況（kuàng）排（pái）除。
要想將上述故暗排除，就必（bì）須將（jiāng）諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而（ér）在拆裝柱塞泵（bèng）內部各個（gè）元件時，必須保障自身已（yǐ）將（jiāng）安裝（zhuāng）方法（fǎ）及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也（yě）需要定期開（kāi）展維修與保養工作，如此不但能（néng）將柱塞泵（bèng）發生（shēng）故障的幾率減小，同（tóng）時也有利幹設備使用壽命的延長。
