礦用耐磨汙（wū）水泵材質如何選擇是關鍵（jiàn）

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬（shǔ）材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和金屬材（cái）料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟（fú）塑料等（děng））是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用途非（fēi）常廣泛的（de）重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的（de）硫酸對（duì）材料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫（wēn）度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕（shí）性，但（dàn）它不適（shì）合高速流動的硫酸（suān）,因此泵閥（fá）材料（liào）不（bú）宜用（yòng）碳（tàn）鋼和鑄鐵；即（jí）使是普通不鏽鋼如304和（hé）316對硫（liú）酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即（jí）20號（hào）合金製造（zào），但是他們（men）鑄（zhù）造及加工（gōng）難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種（zhǒng）更為經濟的選擇（zé）。

　　3、硝（xiāo）酸

　　作為（wéi）一種具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很強的耐（nài）蝕（shí）性，值（zhí）得注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用（yòng）鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕（shí）性最強的物質之一（yī），普通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫（wēn）和稀醋（cù）酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸（suān）或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加（jiā）了（le），但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比（bǐ）沒有明顯優點，隻要介質中容許少量（liàng）鐵份摻入不推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合（hé）金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於（yú）常（cháng）溫低濃度堿液，特（tè）殊要求時（shí）可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。

　　6、氨（氫氧（yǎng）化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬（shǔ）和（hé）非金屬在（zài）液（yè）氨及氨水（氫氧化氨）中的（de）腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類（lèi）、酯類等

　　醇類常（cháng）見（jiàn）的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等（děng）；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等（děng），它們基本沒有腐蝕性，一般常見材（cái）料（liào）均可，但為了清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多（duō）種橡膠均有溶解性，在選擇機（jī）封材料時應（yīng）該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像（xiàng）海水這（zhè）類介質（zhì），普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海（hǎi）水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也有很（hěn）低的均勻（yún）腐蝕率，但可（kě）能因氯離（lí）子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料（liào）較好。