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產品知識

潛水泵電流過高(gāo)是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-07-01       統計144162 次瀏覽

  電動(dòng)機電流高(gāo)時,常常會表現在電動機發熱嚴重,以下7點基本概括了電動機電流過高的(de)原因(yīn),讓我們學習一下。


  電源問題


  電源方麵使電動機發生過熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電(diàn)壓(yā)過高


  當電源(yuán)電(diàn)壓過高時,電動機反電動勢(shì)、磁通及磁通密度均隨之增大。由於鐵(tiě)損耗的(de)大小與磁通密度平方成正比,則鐵損(sǔn)耗增加,導(dǎo)致鐵(tiě)心過熱。而磁(cí)通增加,又致使(shǐ)勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大,使繞組過熱。因此,電源電壓超過電動機(jī)的額定電壓時,會(huì)使電動機過(guò)熱。


  2、電源電壓過低


  電源電壓過低時,若電動機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應(yīng)增大,定(dìng)子電(diàn)流中負載電源分量隨之增加,造成(chéng)繞線的銅損(sǔn)耗增大,致使定、轉子繞組過熱。


  3、長興潛水泵電源電壓不對稱(chēng)


  當電源(yuán)線一相斷路(lù)、保(bǎo)險絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致(zhì)使一相不通,都將(jiāng)造成三(sān)相(xiàng)電動(dòng)機走單相,致使運(yùn)行的二相繞組通過大電流而(ér)過熱,及至燒毀。因此(cǐ),對於三相電機一般不適用熔(róng)斷器進行保護。


  4、長興潛水泵三相(xiàng)電源(yuán)不平衡


  當三相電源不平衡時,會使電(diàn)動機的三(sān)相電(diàn)流(liú)不平衡,引起繞組過熱。


  由上述可見,當電動機過熱(rè)時,應首先考慮電(diàn)源方麵的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動(dòng)器亦可看作是電源)。確認電源方麵無問題後,再去考慮其他方麵因素。


  電機本身問題


  1、電動機繞組斷路


  當(dāng)電動機繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三(sān)相(xiàng)電流不平衡,使電動機過熱。


  2、電動機繞組短路


  當電動機繞組出現短路故障時(shí),短路電流比正(zhèng)常工作電流大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒(shāo)毀(huǐ)。


  3、電動機(jī)星(xīng)角接法錯誤(wù)


  當三角形接法電動機錯接成星形時(shí),電動機仍帶滿負(fù)載運行,定子繞組(zǔ)流過的電流要超(chāo)過額定電流,乃至導致電動機自行停車,若停轉時間稍長(zhǎng)又未切斷電(diàn)源,繞組不僅嚴重過(guò)熱,還將燒毀。當星形連接的電(diàn)動機錯(cuò)接成三角形,或若幹個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路並聯,都將使繞(rào)組與鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或一相(xiàng)繞(rào)組接反時,都會導致三相電流(liú)嚴重不平衡,而使繞(rào)組過熱。


  5、電動(dòng)機的機械故障


  當電(diàn)動機軸彎曲、裝配不好、軸承有(yǒu)毛(máo)病等,均會使電(diàn)動(dòng)機電流增大,銅損耗及機械摩擦(cā)損耗增加,使電動機過熱(rè)。


  通風散熱問題 以下是管道泵的(de)電機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高(gāo)。


  2、進風口有雜物擋(dǎng)住(zhù),使進風不暢(chàng),造成進(jìn)風量小。


  3、電動機內部灰塵(chén)過多,影響散熱。


  4、風扇損壞(huài)或裝反,造成無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端(duān)蓋(gài)內未裝擋風板(bǎn),造成電動機無一定的(de)風路(lù)。


  返修電(diàn)機問題


  返(fǎn)修的電動機啟動電流達到66%以上,同時電動機作業頻繁,也會造成(chéng)電流高,產生電動機過熱(rè)。


  串聯(lián)電阻問題


  繞線(xiàn)式電動(dòng)機與串接電阻器等不匹(pǐ)配,同時電動(dòng)機作業頻繁,也(yě)會造成電流高,產生電動機(jī)過熱。


  電動機振動問題(tí)


  電動機振動過大也可能造成電動機電流高,原因及處理方(fāng)法:


  1、轉子不平(píng)衡(héng)——校(xiào)平平衡


  2、帶輪不平衡或軸(zhóu)伸彎曲——檢查並校正


  3、電動機與負載軸(zhóu)線不對齊——檢查調整機組的(de)軸線(xiàn)


  4、電動機安裝不妥——檢查安裝(zhuāng)情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減(jiǎn)輕負載



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