汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大中心部件。其性（xìng）能的（de）優劣，也就代（dài）表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率（lǜ）的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大（dà）類:葉片式（shì）(開式、閉（bì）式)、旋流式、流道式、(包括單流（liú）道和雙流道)螺（luó）旋離心（xīn）式四種。
開式半開式葉輪製造便（biàn）當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修（xiū），但在（zài）長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓（yā）水（shuǐ）室（shì）內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間（jiān）隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性遭到毀（huǐ）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無梗（gěng）塞（sāi）性能（néng）好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆（kē）粒（lì）在壓水室內活動靠葉輪旋（xuán）轉（zhuǎn）產生（shēng）的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身（shēn）不產生能量（liàng），隻是（shì）在流道內和液體交流能量。在活動過程（chéng）中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不（bú）存（cún）在間（jiān）隙因磨（mó）蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴（yán）重降落的問（wèn）題，采用該型式葉（yè）輪的泵合適於抽送含有大顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質。
從性（xìng）能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚（yáng）程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運（yùn）轉中（zhōng）狀況比擬穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向（xiàng）力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片能夠減少葉（yè）輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起維（wéi）護作用（yòng）。但該（gāi）型式葉輪的無堵性（xìng）差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的（de）汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無（wú）葉片的（de）葉輪，葉輪（lún）番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪（lún）相差不大（dà），但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比擬平穩，不（bú）易（yì）產生超功率的問（wèn）題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，特別適合用在有壓進（jìn）口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體（tǐ）上（shàng）從吸（xī）入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的經（jīng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及（jí）高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功（gōng）率曲線較（jiào）平整。
