1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度（dù）比較高的時候（hòu）包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對（duì）鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途（tú）非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對（duì）材料的腐蝕差別較大，對於濃（nóng）度在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的耐蝕性，但它（tā）不（bú）適合高速流動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽（xiù）鋼如304和（hé）316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）或（huò）者高（gāo）合金不鏽鋼即20號（hào）合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（bèng）是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具（jù）有（yǒu）強氧化性的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞（huài），常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝（xiāo）酸都有很強的耐蝕性，值得注意的（de）是含鉬的不（bú）鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於（yú）高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及（jí）鈦合金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸是（shì）有機酸中腐蝕性最強的物（wù）質（zhì）之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不鏽鋼還能適（shì）用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸或含有其它腐蝕介（jiè）質（zhì）等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經（jīng）濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性（xìng）與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容許少量（liàng）鐵份摻入不（bú）推薦采用不（bú）鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用（yòng）鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要（yào）求（qiú）時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨（ān））中（zhōng）的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等（děng）；酮（tóng）類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但（dàn）為了清潔更（gèng）好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意（yì）的是酮（tóng）、酯對多種橡（xiàng）膠均有溶解性，在選擇機（jī）封材（cái）料時應（yīng）該注（zhù）意一下（xià）。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹（xián）水中腐蝕（shí）率（lǜ）不太高，一（yī）般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
